老电梯制动器故障预警：异响/卡顿排查及维修方案

随着城市化进程的加快，电梯作为现代建筑中不可或缺的垂直交通工具，其安全性与可靠性显得尤为重要。然而，老旧电梯由于长期运行、维护不当或零部件老化等问题，容易出现制动器故障，从而引发安全隐患。本文将围绕电梯制动器常见的异响和卡顿现象展开分析，并提出相应的排查方法和维修方案。

一、电梯制动器的工作原理与常见问题

电梯制动器是电梯安全系统的核心部件之一，主要作用是在电梯停止时固定轿厢，防止意外滑动。通常分为电磁制动器和液压制动器两种类型。当电梯到达目标楼层时，制动器通过电磁铁或液压装置释放或锁紧制动盘，从而实现对轿厢的控制。

然而，在实际使用过程中，制动器可能会因为以下原因导致故障：

1. 异响：通常是由于制动片磨损、润滑不足或安装不规范引起的。
2. 卡顿：可能是由于制动器内部积尘、生锈或机械部件老化所致。

这些问题不仅影响电梯的正常运行，还可能危及乘客的安全，因此需要及时排查并采取措施。

二、异响现象的排查与处理

1. 异响来源分析

• 制动片磨损：长时间运行后，制动片与制动盘之间的摩擦加剧，可能导致金属接触声。
• 润滑不足：制动器活动部件缺乏润滑油会导致干摩擦，产生尖锐的噪音。
• 安装问题：制动器未正确安装或调整不当也可能引发异常声音。

2. 排查步骤

• 听诊法：关闭电梯电源，手动操作制动器，仔细聆听异响的具体位置。
• 观察法：检查制动片是否出现明显的磨损痕迹，制动器表面是否有油污或灰尘堆积。
• 测量法：使用游标卡尺检测制动片厚度，若低于厂家规定的最小值（通常为2mm），则需更换。

3. 处理方法

• 更换制动片：对于磨损严重的制动片，应及时更换以避免进一步损坏。
• 补充润滑油：在制动器活动部位涂抹适量专用润滑油，减少摩擦噪音。
• 重新校准：若发现安装问题，需按照厂家说明书重新调整制动器的位置和间隙。

三、卡顿现象的排查与处理

1. 卡顿原因分析

• 积尘与生锈：电梯井道环境潮湿，可能导致制动器内部零件生锈或积聚灰尘。
• 机械部件老化：长期使用后，制动器的弹簧、杠杆等部件可能出现弹性下降或变形。
• 电路故障：电磁制动器的电磁铁线圈受损或接线松动，也可能导致卡顿。

2. 排查步骤

• 目视检查：打开制动器外壳，观察内部是否存在明显积尘或锈蚀。
• 功能测试：模拟电梯运行状态，观察制动器的动作是否顺畅。
• 电气检测：使用万用表检测电磁铁线圈的电阻值，判断是否存在断路或短路情况。

3. 处理方法

• 清洁与除锈：用压缩空气吹扫制动器内部，必要时可采用无水酒精擦拭，同时涂防锈油。
• 更换老化部件：针对变形或弹力减弱的弹簧、杠杆等部件进行更换。
• 修复电路问题：如发现电磁铁线圈损坏，需更换新的线圈，并确保接线牢固可靠。

四、预防性维护建议

为了延长电梯制动器的使用寿命并降低故障率，建议定期开展以下维护工作：

1. 日常保养：每月对电梯制动器进行一次全面检查，包括外观、润滑状况和动作灵活性。
2. 专业检修：每半年由专业技术人员对制动器进行深度维护，重点清理积尘、检测磨损程度。
3. 更新升级：对于超过设计寿命的制动器，应考虑更换为新型高效产品。

五、结语

电梯制动器的稳定运行直接关系到乘梯人员的生命安全。面对异响和卡顿等常见故障，我们可以通过科学的排查方法找到问题根源，并采取针对性的维修措施加以解决。同时，加强日常维护和定期检修能够有效预防故障的发生。希望本文提供的解决方案能为电梯管理人员提供实用参考，共同保障电梯的安全运行。