防爆电梯改造符合新国标 GB/T 28816-2021 的要点

随着工业生产的发展和安全意识的提升，防爆电梯的安全性能成为关注的重点。为了更好地规范防爆电梯的设计、制造与维护，我国发布了新的国家标准《GB/T 28816-2021 防爆电梯》。这一标准为防爆电梯的改造提供了明确的技术指导，以下将详细阐述防爆电梯改造符合新国标的关键要点。

一、明确适用范围与分类

新国标明确了防爆电梯的适用范围，主要包括存在可燃性气体、蒸气、粉尘或纤维环境的场所。根据爆炸危险区域的不同等级（如0区、1区、2区等），防爆电梯需采取相应的防护措施。改造时，首先需要对电梯所在环境进行风险评估，确定其属于哪一类爆炸危险区域，并据此选择合适的防爆类型。

例如，在0区（连续存在爆炸性气体混合物的场所）中，电梯必须采用本质安全型设计；而在1区（偶尔出现爆炸性气体混合物的场所）中，则可以选择隔爆型或增安型设备。通过明确分类，能够有效避免因误选防爆类型而导致的安全隐患。

二、电气系统的防爆改造

电气系统是防爆电梯的核心部分，其安全性直接影响整个系统的运行可靠性。根据新国标的要求，防爆电梯的电气元件应满足以下几点：

防爆标志清晰可见：所有电气设备均需标注防爆标志，如Ex d II B T4，表明该设备为隔爆型，适用于II类B级T4温度组别的爆炸性环境。
电缆及接线盒防护：电缆必须选用具有防爆性能的铠装电缆，并且接线盒需采用密封结构，防止外界粉尘或气体进入。此外，接线端子的连接方式也需严格遵循标准，避免松动或短路引发火花。
防静电接地：电气设备的外壳需可靠接地，以消除静电积聚的风险。接地电阻值需满足标准要求，通常不超过4Ω。
温升控制：电气元件的温升不得超过规定的限值，避免因过热导致局部爆炸。为此，需合理选择散热装置并定期检查。

三、机械部件的防爆优化

除了电气系统外，机械部件也是防爆电梯改造的重要环节。以下几点是改造过程中需要注意的事项：

材料选择：关键部件如曳引机、导轨、门锁等应选用不易产生火花的金属或复合材料。例如，不锈钢材料因其耐腐蚀性和低摩擦特性被广泛应用于防爆电梯中。
表面处理：机械部件的表面需经过特殊处理，以减少摩擦产生的热量和火花。例如，通过喷砂或涂层技术降低表面粗糙度，从而减小摩擦力。
润滑剂管理：使用专用的防爆润滑剂，避免普通润滑剂因挥发而形成易燃气体。同时，定期检查润滑状态，确保润滑剂不过量或不足。

四、控制系统升级

现代防爆电梯的控制系统不仅需要具备基本的功能，还需满足防爆要求。新国标强调了以下几个方面的改进：

冗余设计：增加控制系统中的备用模块，当主控系统发生故障时，备用模块能够及时接管工作，保证电梯的安全运行。
远程监控：通过物联网技术实现对电梯运行状态的实时监控，一旦检测到异常信号（如电压波动、温度超标等），系统会立即发出警报并启动保护机制。
操作界面防护：控制面板应采用防尘防水设计，按键需具备防误触功能，避免因误操作引发事故。

五、定期维护与检测

即使完成了防爆电梯的改造，后续的维护和检测同样至关重要。新国标要求防爆电梯每年至少进行一次全面检测，包括电气绝缘测试、防爆性能验证以及机械部件的磨损情况检查。此外，还应对电梯的操作人员开展专项培训，使其熟悉防爆电梯的工作原理及应急处置方法。

六、总结

防爆电梯的改造是一项复杂且细致的工作，需要严格按照新国标 GB/T 28816-2021 的要求执行。从电气系统到机械部件，再到控制系统的优化，每一个环节都关系到整体的安全性能。只有通过科学合理的改造方案，并结合严格的后期维护，才能确保防爆电梯在危险环境中稳定运行，为人们的生命财产安全提供坚实保障。